影響皮帶偏差的因素有哪些？
( 1 )驅動輥、頭尾輥和張緊輥中的任何一個或多個不正確( 滾筒的中心線不垂直于帶式輸送機的中心線)將導致皮帶偏移。
( 2 )頭架、尾架和滾輪支撐架不直或懸掛帶式輸送機鉸接惰輪不直，也會造成皮帶跑偏。
( 3 )皮帶接頭不直或拉帶器一側的連接斷開，這也會導致皮帶跑偏。
( 4 )滾筒上的黏液太粘。
( 5 )尾部給煤機不直或煤對一側有沖擊力。
皮帶跑偏的原因是什么？
( 1 )滾輪和惰輪安裝不當，水平誤差較大。
( 2 )膠帶接頭界面不垂直于中心線。
( 3 )喂養不當。
( 4 )皮帶下面浮煤太多，將皮帶推到一邊。
( 5 )皮帶框架歪斜。
( 6 )張緊裝置調整不當。
調整皮帶偏差的危險源辨識
1、惰輪調整應在停機狀態下進行。
風險和后果描述：容易對維護人員造成傷害。
預控措施：當中間的皮帶跑偏并撒煤時，通過改變惰輪和皮帶中心線之間的夾角來調整。調整惰輪時，應在停機狀態下進行。
2、施工人員不會調整皮帶偏差。
風險和后果描述：很容易造成無法消除的偏差，但會加劇偏差。
預控措施：面向皮帶運行方向，當皮帶向左運行時，使惰輪左端向前或右端向后擺動；當膠帶向右移動時，惰輪的右端可以向前擺動，左端可以向后擺動。
3、膠帶上的煤點不正確。
風險和后果描述：容易撕開皮帶。
預控制措施：如果偏差是由于傳送機上的煤位置不正確，請與傳送機驅動器一起調整。
4、堵煤處沒有立即清理。
風險及其后果的描述：皮帶斷裂和火災事故很容易發生。
預控措施：當機頭(機尾)脫落時，首先檢查換向滾筒是否被浮煤等異物堵塞，并立即清除任何煤塞。尾部偏差上的煤點是否落在皮帶中心線上。我們應該盡力調整裝煤的問題。
5、皮帶偏差沒有及時調整。
風險和后果描述：容易撕開皮帶。
預控制措施：當皮帶跑偏時，也可以使用扳手旋轉滾輪軸支撐架上的螺栓桿(單元)，迫使滾輪軸以一定角度擺動，以消除皮帶跑偏。
6、千斤頂或撬棍的支點選擇不正確。
風險和后果描述：千斤頂或撬棍很容易飛出傷人。
預控制措施：用千斤頂或撬棍擺動頭部，擰緊跑車或尾架，直到頭尾膠帶正常為止。
7、皮帶偏差調整不正確或不完整。
風險和后果描述：容易發生，未能及時調整到正常狀態，影響生產或造成人身傷害。
預控措施：( 1 )礦井維護鉗工必須根據現場實際情況選擇合適的糾偏位置；( 2 )礦井維護鉗工必須逐步調整偏差，盡可能均勻地調整偏差，并根據皮帶“跑高不跑低，跑后不跑前，跑大不跑小”和皮帶運行方向的規則進行調整。 ( 3 )在調整過程中，礦井維護鉗工應進行調整和觀察，首先調整皮帶空轉狀態，然后觀察重載狀態，并繼續調整，直到皮帶沒有偏離。 ( 4 )礦井維護鉗工調整偏差后，必須在擰緊調整架螺栓后繼續觀察，完成操作兩圈無偏差現象，方可停止工作。
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