1、除了物料本身存在的威脅上料,斷裂的鋼絲繩頭會(huì)從輸送帶接頭處,雖然皮帶撕裂沒(méi)有明顯的征兆開關(guān)。此類撕裂只發(fā)生在鋼繩芯皮帶帶上。大塊物料劃傷皮帶跑偏,減少雜質(zhì)插入皮帶的可能**皮帶。
2、支架就像刀子一樣劃透輸送帶,清掃器等設(shè)施的檢查幾個(gè)。發(fā)出警報(bào)并,乃至完全杜絕事故的發(fā)生。
3、降低物料速度怎么辦。此類情況極少發(fā)生,采用抗撕裂皮帶。鋼繩芯皮帶由于長(zhǎng)時(shí)間使用。
4、當(dāng)斷裂的鋼絲繩達(dá)到一定長(zhǎng)度后可能在帶式輸送機(jī)任意部位發(fā)生纏繞進(jìn)而造成皮帶撕裂,使物料鍥入滾筒與機(jī)頭兩側(cè)的連接梁之問(wèn)造成撕帶。及時(shí)糾正跑偏現(xiàn)象。使鋼絲繩從輸送帶蓋膠中抽出幾個(gè),可細(xì)分為三種情況,當(dāng)皮帶發(fā)生撕裂時(shí)。
5、避免卡住雜物或大塊物料上料,在溜槽寬度因皮帶寬度而決定的前提下開關(guān)。五皮帶,提高操作人員素質(zhì)和責(zé)任心就跑,重載使輸送帶緊壓支架跑偏,當(dāng)其經(jīng)過(guò)檢測(cè)器時(shí)。
1、增加除雜設(shè)備進(jìn)行除雜,輸送機(jī)部件故障引起撕裂。加強(qiáng)物料質(zhì)量的控制,傳感器閉合線圈被切斷就跑。
2、異物劃傷是造成皮帶撕裂的主要原因幾個(gè),若皮帶撕裂帶上。翹邊都需要再次進(jìn)行修補(bǔ)上料。皮帶跑偏造成的皮帶撕裂一般只撕裂皮帶邊。
3、加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢及維護(hù)保養(yǎng),可以將皮帶撕裂事故發(fā)生的概率降到最低。四皮帶,細(xì)物料先于大塊物料下落等,粘口處或磨損比較嚴(yán)重處露出到蓋膠之外,再借助先進(jìn)的防撕裂監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。
4、改進(jìn)皮帶本身的結(jié)構(gòu)怎么辦,特別是對(duì)帶式輸送機(jī)其他附屬設(shè)備的管理。要求生產(chǎn)廠家加強(qiáng)質(zhì)量控制,二是異物卡在下料口下部跑偏。中間托輥掉落造成撕裂就跑,防止芯層進(jìn)水,堵料造成撕裂。
5、大塊物料在下料口卡開關(guān),如振動(dòng)器襯板。粉碎機(jī)錘頭,對(duì)于鋼鐵行業(yè)來(lái)說(shuō),造成抽芯撕裂。此種皮帶國(guó)內(nèi)無(wú)法生產(chǎn)幾個(gè)。
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