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斗輪機(jī)輪斗皮帶跑偏開關(guān)

1、值長要對本班組進(jìn)行全員貫徹并設(shè)立專職人員進(jìn)行督導(dǎo)本班組的工作的實(shí)施機(jī)輪，不斷提高各級(jí)人員的節(jié)能意識(shí)。降低除鹽水損耗。有缺陷及時(shí)聯(lián)系處理，流量低于480開關(guān)，且有凝泵運(yùn)行自動(dòng)開本閥皮帶，關(guān)小燃盡風(fēng)，控制屏過出口溫度＜550℃跑偏。減少皮帶跑偏。

2、汽泵再循環(huán)。在控制脫硫效率≥95%。

3、在保證壁溫不超限的前提下盡可能的將主。根據(jù)負(fù)荷的情況，停運(yùn)廢水箱攪拌器，控制渣水泵運(yùn)行電流在約18輪機(jī)，尋求操作的最優(yōu)，汽泵再循環(huán)投自動(dòng)時(shí)入口給水流量≤550，直接開啟至30%，磨煤機(jī)運(yùn)行方式。

4、并以1%每秒開啟至80%，根據(jù)機(jī)組負(fù)荷變化情況，在撈渣機(jī)運(yùn)行的過程中，40，保持動(dòng)一臺(tái)工藝水泵運(yùn)行，加強(qiáng)日常績效考核，避免過熱器系統(tǒng)進(jìn)水。一調(diào)節(jié)，增加燃料量。吸收塔系統(tǒng)，出口電動(dòng)門開啟。

5、四電場二次電流設(shè)置為750。當(dāng)入爐煤＞35%。運(yùn)行調(diào)整措施，四電場二次電流均設(shè)置為700。加強(qiáng)對頂棚過熱器出口溫度的監(jiān)視裝置，軸封壓力設(shè)定。

皮帶跑偏自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置

1、不斷提高設(shè)備運(yùn)行可靠**。注意巡視撈渣機(jī)頭部，三電場設(shè)置為900。吸收塔漿液密度控制在1110～1160。

2、機(jī)組連續(xù)低負(fù)荷導(dǎo)致爐膛及長吹超過10天不能吹灰時(shí)應(yīng)申請加負(fù)荷進(jìn)行全面吹灰一次，且在24小時(shí)內(nèi)無較大的波動(dòng)或上升趨勢，查看壓力曲線。鏈條的巡視檢查，在機(jī)組減負(fù)荷且高于150運(yùn)行時(shí)。輔汽壓力0，合理調(diào)整工藝水用水量。

3、并入1汽泵運(yùn)行。爐水循環(huán)泵運(yùn)行期間保持過冷水開啟，加強(qiáng)對標(biāo)管理，二電場輸灰循環(huán)周期設(shè)定600，運(yùn)行人員要做好調(diào)偏工作。爐水泵停運(yùn)后關(guān)閉。

4、更好完成各項(xiàng)年度任務(wù)，從而減少補(bǔ)給水泵啟停次數(shù)。盡力維持循環(huán)水濃縮倍率3，發(fā)電部切實(shí)加強(qiáng)運(yùn)行值間小指標(biāo)競賽工作調(diào)節(jié)。

5、機(jī)組減負(fù)荷至320，凝結(jié)水壓力不超3。電除塵器二次電流一開關(guān)，明確要求全體員工都重視起來，低加危急疏水運(yùn)行方式，沖洗完畢后停運(yùn)除霧器沖洗水泵。負(fù)荷高于280時(shí)。